XXJL系列不锈钢食用油精炼机组

设备简介：

由精炼罐、真空脱水脱色罐、带式抛光过滤器、油泵、电机、电加热系统和机架组成，可实现毛油脱胶、脱酸、低温干燥和脱色、精细过滤功能。

为满足小规模油坊的需要，研发出专用于小型油坊油脂精炼的成套机组，实现脱磷、脱胶、脱酸、脱水、脱色一体化流水作业，从而实现了大型炼油小型化、工业炼油民用化，如今成套精炼油设备正加速走进全国各地中小型油厂，深受油用户的，通过该精炼油设备精炼后的油品达到国家二级以上食用油标准，可直接灌装销售！

操作流程：

毛油--脱酸（碱炼）--脱胶脱磷（水洗）--脱水（真空干燥）--成品油

处理效果：

经精炼机处理后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，油烟少，达到国家食用油标准，可直接灌装销售，适用于来料加工和小规模油脂加工厂使用。

设备特点：

1、采用食品级304不锈钢材料，并经过抛光处理;达到国家食品机械标准。

2、设计简单、外观精致，提高客户满意度。

3、操作数据全部由仪表显示，操作简单，运行安全; 普通工作人员经过电话培训后，即可上机工作。

4、可实现油品的低温脱水，保障油品不会氧化。

食用油精炼设备的区别

三邦机械油脂精炼设备的区别：

1. 油脂精炼设备5脱功能：脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡（脱水、精滤为基础功能）。

2. 油脂精炼设备4脱功能：脱胶、脱酸、脱色、脱臭（脱水、精滤为基础功能）。

3. 半精炼设备3脱功能：脱胶、脱酸、脱水（精滤为基础功能）。

4. 油脂真空脱水设备（精滤为基础功能）。

5. 单独的油脂脱臭设备（脱水、精滤为基础功能）,一般要先脱胶、再脱臭。

根据不同用户需要，我们可以为用户量身定制精炼设备，脱胶、脱酸、脱色、脱臭、脱蜡五种功能的任意组合。

设备容积：0.3吨、0.5吨 、1-10吨等

加热方式：直接电加热、间接蒸汽加热（蒸汽发生器）和导热油加热。

工艺类型：间歇式、半连续物理精炼（适合3-50吨每天）。

工艺方法：物理精炼和化学精炼。

材质：SS304不锈钢；

应用范围：食用油加工厂或个体油脂加工。

食用油为什么要精炼？

毛油中的固形物和多种不需要的类脂物（如游离脂肪酸、胶质）以及各种有害的污染物（如黄曲霉毒素、重金属、3，4-苯并芘等）都可除去至卫生许可范围之内，而油脂中天然的各种微量营养素（如甾醇、生育酚、角鲨烯等）的损失不大，大部分得到了保留。花生、双低菜籽、葵花籽等经过脱胶、碱炼的预榨油就属于这种适度精炼油。在保证不产生反式酸、聚合物等新的有害物质的前提下，有的厂家在新国标三级、四级油（脱胶、碱炼）的基础上进行了轻度的脱色、脱臭处理，也是可取的。

通过对食用油行业发展趋势预测分析，三邦机械总结出以下几点：

大豆油、菜籽油、棕榈油、花生油、芝麻油受消费者欢迎。

茶籽油、核桃油、亚麻籽油、紫苏籽油等成为高端消费者的主选。

牡丹油、元宝枫籽油、文冠果油、南瓜籽油、葡萄籽油、印加果油等小油种，逐步成为佼佼者。

“民以食为天，食以油为先”